Zavedenie a použitie valčekového dopravníka typu tryskania

Zavedenie a použitie tryskacích strojov s brokovým prúdom

Tryskací stroj je druh technológie spracovania na otryskanie oceľového piesku a oceľového broku na povrch materiálneho objektu vysokou rýchlosťou brokovacím tryskacím strojom. V porovnaní s inými technológiami povrchovej úpravy je rýchlejšia, efektívnejšia a môže čiastočne zachovať alebo udrieť proces odlievania.

Americké spoločnosti vyrobili prvý tryskací stroj na svete v 30. rokoch 20. storočia. Čínska výroba brokovacích zariadení sa začala v 50-tych rokoch 20. storočia, najmä kopírovaním technológie bývalého Sovietskeho zväzu.

Tryskací stroj je možné tiež použiť na odstránenie otrepov, šupín a hrdze, ktoré môžu ovplyvniť integritu, vzhľad alebo definíciu častí objektu. Tryskací stroj môže tiež odstrániť nečistoty z čiastočne potiahnutého povrchu a poskytnúť povrchový profil, ktorý zvyšuje priľnavosť poťahu na spevnenie obrobku.

Tryskací tryskací stroj

Tryskací stroj sa líši od stroja na brokovanie tým, že sa používa na zníženie únavovej životnosti dielca na zvýšenie rôznych povrchových napätí, na zvýšenie pevnosti dielca alebo na zabránenie praženiu.

Rozsah použitia

Povrchové čistenie

Tryskové tryskacie zariadenie sa prvýkrát používa v lejárskom priemysle na odstránenie povrchového piesku a oxidovej kože z liatej ocele a liatiny.

Takmer všetky oceľové odliatky, sivé odliatky, kujné oceľové kusy, kusy tvárnej liatiny atď. Musia byť otryskané. Toto nie je len odstránenie oxidovej kože a piesku na povrchu odliatku, ale tiež nevyhnutný proces prípravy pred kontrolou kvality odliatku. Napríklad pred nedeštruktívnou kontrolou plášťa veľkej plynovej turbíny sa musí vykonať prísne čistenie otryskaním, aby sa zabezpečila spoľahlivosť výsledkov kontroly.

Vo všeobecnosti je výroba odliatkov základným procesom na nájdenie povrchových defektov, ako sú podkožné póry, troskové otvory, piesok, izolácia za studena, peeling atď.

Povrchové čistenie odliatkov z neželezných kovov, ako je zliatina hliníka a zliatiny medi, okrem odstránenia oxidovej pokožky a zistenia povrchových defektov odliatkov, je hlavným cieľom odstreliť, aby sa odstránili otrepy odliatkov a aby sa dosiahla kvalita povrchu s významom dekorácie. , s cieľom získať komplexné výsledky. V hutníckej výrobe železa a ocele je tryskanie alebo morenie mechanickým alebo chemickým procesom odstraňovania fosforovej pokožky, aby sa zabezpečila vysoká produktivita pri hromadnej výrobe ocele.

Pri výrobe plechov z kremíka, plechov z nehrdzavejúcej ocele a iných dosiek a pásov z legovanej ocele sa musí po žíhaní v procese valcovania za studena vykonať otryskanie alebo morenie, aby sa zabezpečila drsnosť povrchu a presnosť hrúbky oceľových plechov valcovaných za studena.

Artefakty na posilnenie

Podľa modernej teórie pevnosti kovu je zvýšenie hustoty dislokácie vo vnútri kovu hlavným smerom na zlepšenie pevnosti kovu.

Ukázalo sa, že otryskávanie je účinnou technikou na zvýšenie dislokačnej štruktúry. To má veľký význam pre niektoré kovové časti, ktoré nemôžu byť kalené fázovou zmenou (ako je martenzitové kalenie) alebo ktoré si vyžadujú ďalšie zosilnenie na základe kalenia fázovou zmenou.

Letecký, letecký priemysel, automobilový priemysel, ťahače a ďalšie súčasti vyžadujú ľahkú kvalitu, ale požiadavky na spoľahlivosť sa zvyšujú a zvyšujú, dôležitým technologickým opatrením je použitie technológie tryskania na zvýšenie pevnosti a únavovej pevnosti komponentov.


Čas zverejnenia: júl 18-2020